Tpsten-Inertgasschweißen - Lichtbogenschweißen mit einer nicht schmelzenden Wolframelektrode in einer Inertgasabschirmungsatmosphäre. Der Hauptvorteil des WIG-Schweißens gegenüber anderen Schweißarten ist die hohe Qualität der Schweißnähte und das Schweißen bei relativ niedriger Temperatur. Es ist möglich, sowohl dicke als auch dünne Metallmaterialien mit einer Dicke von 0,5 mm zu schweißen, was die höchste Schweißgenauigkeit gewährleistet und ein wichtiger Faktor bei feinen Arbeiten ist, insbesondere beim Schweißen von Aluminium.

WIG (DC) wird für Gleichstromstähle verwendet.

WIG (AC) wird für Aluminiumlegierungen verwendet.

Vor- und Nachteile der WIG-Methode

+ Genaue Schweißnaht
+ Keine Verunreinigungen
+ Kein Spritzen
+ Schweißen von Teilen kleiner Dicke
+ Bessere Kontrolle der Lichtbogenparameter

- Hohe Anforderungen an die Erfahrung des Bedieners
- Geringe Produktivität

Metallinert / Aktivgas - Metallinert / Aktivgasschweißen - Lichtbogenschweißen mit einer geschmolzenen Metallelektrode (Draht) in einer Inert- / Aktivgasumgebung mit mechanisierter Schmelzdrahtzufuhr. Dieses halbautomatische Schutzgasschweißen ist die vielseitigste und gebräuchlichste Methode in der Industrie.

Vorteile der MIG / MAG-Methode

MIG-MAG-Schweißen (mit Gas)

+ Hohe Produktivität
+ Keine Verunreinigungen
+ Geringer Rauch

Impulsbogen

Es gibt die Vorteile von Sprühlichtbogen (Schmelzrate und keine Spritzer) bei geringem Strom, was typisch für Kurzlichtbogen ist. Hervorragendes Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Legierungen mit geringer Materialstärke.

Puls ist Pulsbogen

Impulse mit zwei einstellbaren Strompegeln, ausgezeichneter Temperaturregelung und einem hervorragenden Aussehen der Schweißnaht.